冷却水检测，第三方冷却水检测机构

清析技术研究院可提供相关检测服务，提供CMA/CNAS检测报告，实验室设施完备、强大的项目专家检测团队。

冷却水检测频率与标准依据

常规检测：pH、电导率每日在线监测；硬度、氯离子每周1次；微生物每月1次。应急检测：系统异常（如腐蚀泄漏）时，需全面检测微生物及腐蚀产物。参考标准：

中国：《工业循环冷却水处理设计规范》（GB 50050）国际：ASTM D1786（腐蚀测试）、ASME PCC-3（微生物控制）

冷却水检测核心项目

1. 物理指标检测

pH值 意义：pH值直接影响金属腐蚀速率。酸性水（pH<7）加速腐蚀，碱性环境（pH 7.5-9.5）可抑制腐蚀但可能促进结垢。 检测方法：pH计在线监测或实验室电极法。 标准范围：GB 50050-2017建议循环冷却水pH控制在7.0-9.5。电导率 意义：反映水中溶解性总固体（TDS）含量，电导率过高易结垢，过低可能腐蚀管道。 检测方法：电导率仪测定，单位μS/cm。 参考限值：一般控制在≤3000 μS/cm（依系统类型调整）。浊度 意义：浊度高表明悬浮颗粒物（如泥沙、腐蚀产物）过多，可能堵塞管道或促进微生物附着。 检测方法：浊度仪或分光光度法，单位NTU。 标准：工业循环水浊度通常要求≤20 NTU。温度 意义：水温影响化学反应速率和微生物繁殖速度。高温（>40℃）可能加速腐蚀和结垢。 检测方法：温度传感器实时监测。

2. 化学指标检测

总硬度（以CaCO?计） 意义：钙镁离子浓度过高会导致碳酸盐垢沉积，降低传热效率。 检测方法：EDTA滴定法或原子吸收光谱法。 控制标准：建议≤500 mg/L（开放式系统）。总碱度 意义：反映水的缓冲能力，碱度过低易腐蚀，过高易结垢。 检测方法：酸碱滴定法。 参考范围：50-300 mg/L（依缓蚀剂类型调整）。氯离子（Cl?） 意义：氯离子浓度>200 mg/L时可能引发不锈钢点蚀和铜合金腐蚀。 检测方法：离子色谱法或滴定法。 限值：GB/T 50050规定循环水Cl?≤1000 mg/L（碳钢系统）。缓蚀剂浓度 意义：如钼酸盐、硅酸盐等缓蚀剂浓度不足会导致保护膜失效。 检测方法：分光光度法或ICP-MS（痕量元素）。 管理要点：根据药剂类型定期补充，维持有效浓度。总磷（PO???） 意义：有机磷酸盐类阻垢剂的残留量需控制，过量可能造成水体富营养化。 检测方法：钼酸铵分光光度法。 环保要求：部分地区排放限值≤1 mg/L。

3. 微生物指标检测

异养菌总数（TBC） 意义：反映微生物污染程度，高菌落数易形成生物膜并引发腐蚀。 检测方法：平皿培养法（R2A培养基），单位CFU/mL。 控制标准：建议≤1×10? CFU/mL。军团菌（Legionella） 意义：高风险致病菌，常见于冷却塔飞沫中，威胁公共健康。 检测方法：PCR检测或培养法（BCYE培养基）。 安全限值：不得检出（GB 37488-2019）。生物膜监测 意义：生物膜降低传热效率并加速局部腐蚀。 检测方法：挂片法（定期观察金属表面附着物）、ATP生物发光法。

检测流程

1、沟通需求(在线或电话咨询);

2、寄样(邮寄样品支持上门取样);

3、初检(根据客户需求确定具体检测项目);

4、报价(根据检测的复杂程度进行报价);

5、签约(双方确定--签订保密协议);

6、完成实验(出具检测报告，售后服务)。

检测周期

到样后7-10个工作日（可加急）

冷却水检测注意事项

采样代表性：取循环水系统进、出口及关键支路水样，避免死水区。数据关联分析：结合腐蚀速率（挂片失重法）和结垢趋势（朗格利尔指数）综合评估。动态调整方案：根据检测结果优化杀菌剂、缓蚀剂投加量，平衡成本与效果。